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无意中,在本坛看到一个帖子,是介绍rhinicam。原文链接http://www-xuexiniu-com.yrguoshu.com/forum.ph ... rhinocam&page=1

一下子被rhinocam的魅力所吸引。但该帖介绍比较笼统,而且我看到的时候,距该帖发布已经有一两年了,所以估计原作者已经一下联系不到。根据自己初学实际情况,特发本贴,如果有朋友使用犀牛软件,又想做一些数控加工的,可以学习了解一下。
  市面上雕刻刀路制作软件很多,而且更新层出不穷,新功能新方法辈出,我对其他软件不是很了解,所以不做优劣比较,只是说一下rhinocam的制作新得。
rhinocam非常适合机械加工类,但也能做艺术浮雕。因为没用过文泰‘artcam等2d 常用雕刻软件,所以没法比较;犀牛的2d雕刻(切割’铣)功能对于一般的机械零件加工已经很好用了。关于rhinocam的曲面加工,个人觉得似乎和精雕等比 ,更倾向于机械加工模具加工的功能,本来,犀牛似乎更像一个UG cad等专业机械模具软件与3dmax zb maya等倾向游戏建模‘艺术建模“等软件的“折中体”,所以,犀牛的T-splines功能也能涵盖一些花纹等浮雕和犀牛本身的曲面建模加工。最关键是犀牛能同时兼容多种格式,比如iges\stl\dwg...等机械类的输出格式,又能导入obj等3dmax zb等浮雕加工导出格式,而且能多重格式在场景中共存来加工,并且对场景模型没有很高的要求比如必须缝合等,也就是说,各种模型各自松散的摆放在一起,也能识别雕刻不会出错。4轴圆雕也有些像”机械类的“的圆雕,不太像精雕 powermill,可能我被他4轴的很多倾向机械类的加工工具所得出这样的结论?
   好,下面我将我使用rhinocam的实际用途做简单的介绍。

我用犀牛建了一个帆船结构的模型,当然这是一个按图纸精确描图后建的比例模型,我准备用rhinocam来加工这条船的大部分零件
首先是2d切割方面

将立体的模型重新制作成2d的图纸,也是犀牛的基本功能,很快很好用,这里不做累述。

rhinocam有排版计算功能 能比较合理的利用毛胚,只是我用的实木板是木线厂定做,50mm宽,所以也没去很仔细最优化的考虑排布。

在工具栏上打开rhinocam,我个人喜欢英文版 是因为很多好的教程是英文版,因为我英文不好,所以看教程 用英文版方便点,用中文版还要去翻译去找,所以。。。

首先打开”mill“菜单下 ,这里一般只设置加工尺寸和雕刻机 几轴。这里不能按老外教程,这里选3轴,尺寸我是3040雕刻机,所以选默认加工---200-正200mm

再点击"post"打开菜单,这里有两点比较重要,一个是”Current Post Processor“,要根据你的机器用什么控制卡来选,我的雕刻机用mach3,所以我选mach3-mm.有些用英寸做犀牛尺寸设置 加工刀具用英制的,那就选”inch“,我这里选mm-毫米为单位。然后再”Post File Extension"里选" .nc",nc格式一般是数控加工比较通用的格式。

再设定毛胚。这里是木板,所以用“box"做毛胚---rhino有个很厉害的 可以自己建个毛胚的模型,然后选取这个模型作为毛胚,如果有时候不想换刀,或二次加工,那这个功能非常有用,节约大量时间,相当于开粗过了

对齐毛胚和加工模型,一般是上表面对齐,原点我是对左下角是其实原点

世界坐标系对齐,就是把你的毛胚对齐到犀牛世界坐标系原点。一般选设置到毛胚>零点对到毛胚最高点>毛胚左下角


点击左下角这个图标,可以打开毛胚显示/关闭,观察下毛胚及原点位置

打开”Machining Operations"设置加工原点,一般设置最高点在左下角,完成后点击“Generate”生成
选择加工策略,点”Machining Operations"下 “2D"下面的“profiling"

先选择”select drive/containment regions" 选择要加工的曲线,可依次点选要加工多条的轮廓线,注意 我的mach3 读取rhinocam的圆弧或圆会出错,我是用画曲线工具重新描一下圆弧或圆--这里原因不得而知 一般一个圆或圆弧不太会出错,但2个货2个以上就会出错 原因不得而知,会nc编程的可以自己修改nc程序来纠正错误

设定“cut PARAMETERS" 切割参数里,这里要注意是内切割还是外切割,英文是”use outside/inside for closed curves",这个零件我是选"outside"外轮廓切割,注意曲线要闭合,不闭合曲线选其他加工策略,这里先不讲。

再选择切割层次,“cut levels",我的”total depth总深度是4.5mm,每次铣是1.5,这个根据你自己材料和刀具来决定,像我的机子,一刀能切5mm木板,但会焦掉,所以我选1.5,走3圈,这里有个小技巧,可以再加工的时候,铣刀碰到毛胚上表面时,再降刀具一点点,设置成原点,这样会切透,不会有没切到底零件连在毛胚上。

选择铣刀,他有一张示意图,按他所示把刀柄直径 刀柄长 刃长 刃径输入--按自己实际刀来设置


这里是一些接近策略,按图设置就行

这里是走刀和主轴转速设置,木头 我设24000转,但实际加工要按实际来,木头快,亚克力慢,具体按实际在mach3里调其他基本默认,只是cf 切割速度和移动速度tf
可以设高点,我tf改成300.不然如果太慢就惨了,快可以在mach3里调慢。


这里主要调一个要不要“桥”,就是防止切下来之前零件会动,影响精度,如果要,就在“CReate bridge"打勾,并设置”桥“的数量,这个是自动设桥,如果要手动设桥,要在最处设置加工轮廓线的时候,设置行动线,手动标明桥的位置,并可以设置桥的高和宽
其他基本是默认
点击“Generate”生成刀路 模拟一下

如果没有什么问题 保存刀路

点击machining job 右键展开选post all 输出刀路
打开mach3 mill
加载g代码

试验运行下,没问题的话 到雕刻机上加工



这是平时加工的时候随便拍的
总的说来,像类似机械零件的加工 rhinocam 还是比较专业的 方便 不用导来导去,兼有建模优势和精度优势。
下一次 有时间说下3轴浮雕 从建模到zb 雕刻 再结合犀牛曲面和zb 的obj模型做浮雕刀路图。
关于4轴圆雕雕刻 我只是软件里做了下 还没实际加工过,因为要上a轴,
关于5轴 我没实践过...

下集预告:


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QQ图片20160929163524.jpg

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该帖共收到 3 条回复!
东西好好啊,前辈请赐教。
发表于 2017-8-28 15:25:28 | 只看该作者

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好东西,期待下一集!
发表于 4 天前 | 只看该作者

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好东西,期待下一集!
发表于 4 天前 | 只看该作者

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